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煤矿用碳分子筛制氮设备

服务煤矿18年

产品几乎遍布中国所有煤矿

全球首套煤矿井下专用制氮机




井下专用制氮机

设备拥有多项发明专利和实用新型专利技术,

为您提供煤矿防灭火的可靠保障





国家煤矿安全标准认证

保障煤矿安全生产


装置及功能满足中国《煤矿安全规程》相关新规定,具有 “产品合格证”、“防爆合格证”、“国家矿用产品安全标志认证”。





高效、稳定、耐用

国内领先的气体分离装置及程控阀门专利技术,独特优异的设计工艺,

搭配国际名牌碳分子筛,有效提高了设备产氮能力、空气利用率、长期运行的可靠性能。

卧式变压吸附气体分离填料塔

专利号:ZL97102764.1

管道式气动阀

专利号:89213676.6


变压吸附气体分离装置

专利号:ZL201320504269.4


紫铜管、不锈钢排污管

气囊压紧装置

碳分子筛





灵活、机动、人性化的设计

600或900(mm)的两种轨距,

满足用户对煤矿尺寸的特殊要求






井上专用制氮机

瑞气地面固定式、地面移动式煤矿井上专用制氮设备,

适用于矿区范围大、火灾频繁、地表与井下工作面距离近的矿井。





世界领先的不等势均压流程节能技术

先进的工艺流程直接降低压缩空气的消耗


设备采用不等势均压流程(RL-VI型流程,专利号: ZL99101651.3),该流程对下均压位置作了改进。均压时,均压气体

从吸附结束的吸附塔中部,引出进入脱附结束的吸附塔底部,按照吸附塔内氮气纯度的倒金字塔梯度分布特点进行均压,

这样提高了氮气回收率和碳分子筛利用率,改变了利用变压吸附不能制取高纯氮气(99.9995%N2)的历史。





气缸压紧专利技术

(专利号:200810200406.9)

有效延长分子筛寿命可至10年


具有分子筛松动自动补偿功能,

使分子筛始终处于压紧状态,

有效延长分子筛寿命可至10年,

确保设备长时间的可靠运行






高效的节能体验

负荷适应功能对变工况运行实现进一步节能

充分利用吸附剂,降低了运行能耗和生产成本,

并使产品气性能稳定,保证产品气质量,

实现负荷适应的节能效果。



常规配置功能:

●  氮气纯度、压力、流量在线监测

●  人机操作系统

●  不合格氮气声光报警、长时报警自动停机

●  易损件更换自动提醒

●  分子筛自动压紧

●  气动阀门切换由可编程序控制器自动控制

●  冷干机、过滤器自动排污


可选配置功能:

●  不合格氮气自动放空

●  负荷适应

●  设备故障、停电、供气不足时,备用氮气自动补充、自动切换系统

●  设备故障、停电时,备用氮气自动切换系统

●  远程控制/全自动(特殊)

●  多储罐充气自动切换、停机/重启动系统

●  终端用气后回收系统(具体方案具体配置)

●  一机可产两种以上不同纯度、对应不同流量自动切换系统

●  工控机、DCS,其他具体方案具体配置

井下设备

氮气流量: 1~2000Nm3/h

氮气压力: 0.05~0.8MPa

氮气纯度: 97%、98%

常压露点: ≤-40℃

井上设备

氮气流量: 100~4000Nm3/h

氮气压力: 0.05~0.8MPa

氮气纯度: 97%、98%

常压露点: ≤-40℃

采用独特卧式吸附床层结构,尽量降低设备高度,满足井下有限空间对设备尺寸的限制要求; 在一定的压力下,

利用空气中氧、氮在碳分子筛表面的吸附速度的差异,即碳分子筛对氧的 吸附速度远大于氮,通过可编程序

控制气动阀的启闭,达到不同吸附单元的交替循环,较大气量要求时,一般采用四塔流程。







压缩空气单元

压缩空气来自于空气压缩机或者压缩空气站。空气压缩机属于气压发生装置,

是将机械能转换为气体压力能的气源装置,为其后设备提供合格、稳定的压缩空气。


空气净化单元

主要由气水分离器、管道过滤器、冷冻干燥机、精过滤器、超精过滤器、活性炭除油器、

电子排污阀、球阀等组成,其作用是除去压缩空气中的尘埃、水和油。


空气缓冲单元

主要由空气储罐及附属阀门仪表组成。用于降低气流脉动,缓冲压缩空气,减轻后续

氧氮分离单元的负荷,保证设备稳定可靠的运行。


氧氮分离单元

主要由压紧气缸、消声器、气动阀门、吸附塔及其附属仪表组成。两个吸附塔交替

进行吸附和再生,完成氧氮分离,连续输出氮气。


氮气缓冲单元

主要由流量计、过滤器、缓冲罐及其附属仪表组成。用于均衡从氧氮分离单元

输出的氮气,保证连续供给氮气稳定。


控制单元

主要由可编程序控制器、触摸屏、氮气分析仪、电磁阀、电控柜箱体组成。

1979年,瑞气参与研制中国第一台可投入工业运行的真空脱附式变压吸附制氮机

1989年,瑞气成功研制中国第一台变压吸附(常压脱附)空分制氮装置

1989年,瑞气研制成功管道式气动阀,推动了国内变压吸附技术的发展

1996年,世界首套煤矿井下专用制氮机由瑞气研制成功并投入使用

1998年,KYZD型地面大型移动式制氮装置,通过煤行管科鉴字[1998]第153号鉴定

2000年,公司被列为浙江高新技术企业

2000年,研制成功并推广节能型碳分子筛制氮机,通过浙江省科委鉴定[2000]418号鉴定

2002年,被批准为省级高新技术研发中心


2010年,被评为“上海市高新技术企业”










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