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  • 工程案例

NCHc型气体纯化装置

较高纯度氮气再提纯


适用于较高纯度原料气或小气量规模氮气纯化装置










高可靠性



程控阀门专利技术
占地面积小
降低10%运行成本

拥有自主的先进专利技术,

采用先进的节能工艺流程,

配合使用自制的除氧催化剂,

设备运气更安全、可靠、寿命更长

独特的程控阀门,

结构紧装、

占空间小、漂亮美观、

开关次数高达100万次无故障

装置工艺流程简单、

结构紧凑、

占地面积小、

最小空间需求

采用并联再生——

串联工作独特工艺过程,

解决了脱氧剂再生后溶解氢的

脱附污染纯化气体的技术难题,

节省平均约10%产品气量再生气排放








自动化操作


稳定运行的有效保证
维护简单

装置自动化程度高,

触摸屏控制开停机方便快捷,

启动时间短,可远程控制设备启停

装置运行稳定性好,可靠性高,

常温常压下工作,

安全性能好,

正常使用、维护下13X分子筛寿命可达10年以上,

除氧催化剂可达5年以上

吸附器结构设计独特,气流的分布相当均匀,

接触时间长,13X分子筛在很大程度上得到充分利用,

可以在不停机下更换脱水干燥剂或进行大检修





常规配置功能:

可编程序控制器自动化控制

氮气纯度、流量在线监测

冷干机、过滤器自动排污


可选配置功能:

备用氮气自动补充、自动切换

人机界面操作系统

故障报警、自动关闭加氢电磁阀

全自动开停机









原料气

流量:    ≤80Nm3/h

氧含量: ≥99.9%

压力:     0.5MPa~1.0MPa


氢气

纯度(%):     ≥99%

压力(MPa):≥原料气压力+0.05MPa

氨分解氢

氧含量:   ≤10ppm

残余氨:   ≤10ppm

压力:       ≥原料气压力+0.05MPa


产品气

流量:       ≤60Nm3/h

纯度:       ≥99.9999%

氧含量:    ≤1ppm

氢含量:    ≤1ppm(氢气纯化项目除外)

CO2含量: ≤1ppm

含尘粒径: ≤0.01μm

含尘量:     ≤1mg/m3

常压露点:  ≤-60℃


注:

1. 原料气指标不在范围内的项目,请咨询我司定制。

2. 对产品气60℃<常压露点≤-80℃我司可特殊供货。






装置采用化学吸收脱氧技术脱除气体中的氧杂质,获取高纯气体。

它适用于原料气体纯度≥99.9%的气体。通常为深冷空分氧气站产出的污氮气体进行进一步脱氧处理,

获取高纯(99.9995%~99.9999%N2)氮气,或者深冷空分制氮设备经多年使用后,产出氮气纯度下降,

需要进一步脱氧纯化处理,获取高纯氮气。

由于本纯化装置采用新颖的并联再生——串联工作独特工艺过程,解决了由于催化剂具有的“溶氢”特性而

造成氢气污染气体产品的难题,实现高纯气体产品中含氧、氢杂质量均小于1ppm的指标,同时达到既节能

又降低纯化运行成本,同样本装置也适用于NCHa型气体纯化装置的气体种类范围。









NCHc型氮气纯化装置由普氮预处理系统、吸附干燥系统、电气控制系统三大部分组成。

具体配件有触摸屏or TD200、氮气分析仪、流量计、质量流量计、质量流量显示仪、

可编程序控制器、除氧塔、干燥塔、换热器、过滤器、管道气动阀、电磁阀。

1997年, 研制成功中国第一台全自动PSA制氮机氮气净化设备


2001 年, 通过省级新产品的鉴定


2003年, 研制成功节能型氮气纯化设备新产品,并通过省级新产品鉴定


2003年, 被列为浙江省高新技术产品


2004年, 成功研制的节能型氮气纯化装置被列为浙江省高新技术产品


2004市, 荣获市科技进步奖一等奖、省二等奖


2005年, 获得中国机械工业科技奖三等奖


2005年, 被列为国家重点新产品


2005年, 获得国家创新基金的资助







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