变压吸附空分制氮是一种新型的从空气中制取氮气的技术。变压吸附(PRESSURE SWING ADSORPTION,简称PSA),是一个近似等温变化的物理过程,它是利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同,吸附剂在压力升高时进行选择性吸附,在压力降低时得到脱附再生。变压吸附空分制氮一般采用两只吸附塔,塔内装填碳分子筛吸附剂,当一只吸附塔在进行吸氧产氮时,另一只吸附塔在脱氧再生,如此交替循环连续不断地产出氮气。
RICH公司自1979年从美国引进PSA技术开始,首先在中国使该项技术产业化,并一直致力于PSA技术的研究、创新和发展。RICH公司在近20多年的设备生产和市场推广历程中,已推广应用近1000多套`PSA制氮设备,广泛应用于石油、化工、电子、食品、煤炭、医药、热处理等领域,RICH的PSA技术具有节能、稳定、可靠的特点。
制氮机设备组成
制氮机是一种持续工作的机械设备,在操作过程中要按照规定操作才能维护制氮机正常运行,避免不必要的故障产生。下面是瑞气制氮机操作规程,在操作瑞气制氮机前请阅读说明,严格按照规定进行操作。
一、 启动前的检查
1、检查空气压缩机和制氮机电压是否在规定的范围内
2、检查空气压缩机油气桶油位是否在上限和下限中间,如果超过下限及时添加冷却油。
3、检查制氮机所有阀门是否处于正确的开关位置。
4、检查制氮机和仪表分析系统配套设备是否处于正常状态。
5、首先开启制氮机冷干机,待冷干机高压压力达到0.4Mpa 时打开冷干机入口阀门。
6、开启微热再生干燥机,开启氮气分析仪。
二、开机步骤
1、开启电控柜的电源开关。
2、开启冷冻干燥机,预冷3~5分钟。
3、供气:打开空压机或气源向整机供气。
4、开启截止阀BV7。
5、开启球阀BV3、BV6排污后关闭;BV8、BV11、BV12定期排污(每月1次)。
6、开启球阀BV9,仪表气支路供气(第一次开机时)。
7、调节气源二联件中的调压阀,使仪表气压力P2在0.3~0.5MPa范围内。
8、按照《氮气分析仪说明书》设定氮气分析仪氮气含量的下限值为99.9%。
9、开启电控柜的运行开关,控制系统启动,电磁阀按预定程序动作,气动阀也对应动作,制氮机进入运行过程。
10、缓慢打开球阀BV10,使吸附塔压力表P3或P4读数达到设定值。
11、氧氮分离系统工作2~3个循环周期后,打开节流阀LV2到记录开度,输出氮气到氮气缓冲罐;
12、调节调压阀TV2,使氮气缓冲罐出口氮气压力P8读数达到设定值。
13、打开针形阀LV3,调节分析仪上针型阀使氮气流量为3~5ml/h,氮气分析仪进入工作状态。
14、缓慢开启节流阀LV5使流量计读数达到本机设定值。
15、待氮气合格,关闭节流阀LV5,打开节流阀LV4.
三、运行状态的检查
1、开启空压机向制氮机和仪表风系统供气。调节仪表风阀门气源二联件使仪表风压力(0.45-0.6mpa)。(第一次开机时调节)
2、检查氮气分析仪氮气纯度,氮气纯度下限为99.9﹪。
3、制氮机分离工作系统工作2-3个循环周期后,打开节流阀到设定开度,输出氮气到氮气缓冲罐里,保证氮气纯度、压力、流量输出平稳。
4、调节调压阀,使氮气缓冲罐出口压力达到设定压力。
5、缓慢开启流量调节阀,防止气体流速过快损坏流量计元件,是氮气流量达到使用要求流量。
6、运转时检查碳分子筛指示标记是否下沉,下沉到规定刻度值时需要添加分子筛。防止分子筛串动造成分子筛损坏加剧。
7、运转时检查消声器是否有黑色粉末排出,如有黑色粉末排出,查找原因,排除故障避免碳分子筛粉化加剧。
8、运转时空气储罐排污阀如排出油时,检查更换活性炭,活性炭正常使用周期为1年。
9、运转中检查空气过滤器自动排污是否正常,如长时间不排污检查确认是否排污故障或是空气过滤器失效,过滤器失效时更换空气过滤器滤芯,空气过滤器滤芯使用周期为6个月。
10、运转中检查空压机出气温度和压力、油气桶油面高度,防止空压机故障造成制氮机不能使用。
11、运转中检查制氮机各个阀门和管路泄漏情况,发现泄漏及时处理。
12、检修制氮机设备和仪表风设备时,必须仪表风和制氮机设备管路中的压力降为零后才可以拆卸各个元件。
13、空气压缩机进气口空气过滤器和散热器表面每隔1个月清理一次灰尘,特殊情况下根据现场设备温度实际情况增加清理次数。空气过滤器每隔一年更换一次过滤器滤芯。
四、停机操作
1、停机操作
2.1关闭节流阀LV4,停止供氮。
2.2关闭节流阀LV2,并记录阀门LV2,开度以备下次开机。
2.3等吸附塔压力降为小于0.02MPa时关闭电控柜的运行开关,“PC”机停止工
作。
2.4关闭电控柜的电源开关,关闭针形阀LV3 , 氮气分析仪停止工作。
2.5关闭冷冻干燥机。
2.6关闭空压机。
2.7关闭球阀BV7。
2.8切断电源。结束,等待下一次开机
2、瞬时断电重启动操作
调节流量调节阀LV5,使产品氮气流量计FL 读数达到设定值的一半,再缓慢调节流量调节阀(约每2min开1/8圈),使产品氮气流量计FL读数达到设定值。
3、操作注意事项
3.1吸附塔、缓冲罐、除油器、空气储罐均属Ⅰ类压力容器,应根据有关规定,定期加以检查。并接受当地锅检所的监督检查。
3.2在检修设备时,一定要将仪表气路和各管路的压力降为零后才能拆卸各元件。
3.3开流量调节阀时务必缓慢,否则,气体流速过快会损坏流量计。
3.4详细阅读冷干机、过滤器、流量计、氮气分析仪、调节阀、调压阀等配套设备和仪器的使用说明书,正确使用,严格按照使用说明书的要求进行维护保养。应清楚有关注意事项。
3.5本机运行期间须有人值班,每半小时检查一遍仪表读数是否正常,有无报警现象,并做好日志记录。若有报警,必须及时检修。
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