简单可靠的现场供氧方式
低运行成本
瑞气的真空变压吸附制氧技术(VPSA)已达到较先进水平,设备采用多项先进技术,解决了气流分布难题,为设备大型化提供了可靠保障,在冶金、化工、水泥、水处理、垃圾焚烧、玻璃等行业得到了成功应用。
低能耗,投资收益高
VPSA制氧作为另一种变压吸附制氧技术,投资小、能耗低,适用于各种氧气纯度、制氧规模较大的场合。当制氧量≥1000m3/h时,制氧电耗更低、投资收益更高。
可靠稳定的运行
采用经过考验的优质配套设备及零部件,保证系统长期运行的稳定性
出色的设备性能
采用先进成熟的制氧工艺技术,确保装置性能的优越性
高性能的制氧吸附剂
采用先进水平的锂X型制氧吸附剂,利用其高吸附容量和高氮/氧吸附选择性,提高了空气的利用率,大幅减少了吸附塔的容积,提高了装置的产气效率。
基建费用少 | 运行成本低 | 制氧浪费少 | 节约耗电 | 维护成本低 |
技术特点
●制氧设备启动快(≤30min)。
●工艺流程先进,使用弹性大,长期运行可靠性高。
●采用自行研发的气流分布器,吸附塔气流分布均匀,解决了大直径浅床层吸附的气流分布难题,为大型化装置提供了可靠保障。
●装置运行自动化程度高,动力设备联锁保护,使用简单,可实现自动无人控制。
●制氧过程为物理吸附过程,无破坏环境物质排放,低压状态下工作,更稳定。
●装置运行和维护费用低,单位能耗可达0.32kwh/Nm3。
●地建工程费用低,占地面积小。
●根据用户实际使用要求和现场条件对装置进行特殊设计,满足不同用户的需要。
工艺流程及原理
以空气为原料,经空气过滤器进入罗茨鼓风机升压,升压气体经过换热器进行冷却,再进入已经再生完毕处于工作状态的吸附器A。在吸附器A内,空气中的水分等极性分子气体经过干燥剂被吸附,干燥空气再通过锂X型分子筛后氮气组分被分子筛吸附,氧气在吸附器顶部富积进入氧气缓冲罐。同时部分富集的氧气回流到吸附器B内,通过湿式罗茨真空泵对吸附器B抽真空,使得吸附器B内锂X型分子筛得到再生,如此交替连续不断的制取氧气。
出色的设备性能
采用先进成熟的制氧工艺流程,确保装置性能指标的优越性
高性能的制氧吸附剂
产氧规模:100-1000Nm3/h
氧气纯度:80%-93%
氧气压力:15-20kPa
常压露点:≤-60℃
真空变压吸附空分制氧,是采用优质沸石分子筛吸附氮气,未被吸附的氧气在塔顶聚集并做为产品气输送到氧气贮罐。
当处于吸附状态的吸附塔临近饱和之前,该塔自动减压解吸再生,而另一只吸附塔开始加压吸附制取氧气。
两只吸附塔交替工作,完成制氧的工艺过程。
VPSA制氧设备主要包括鼓风机、真空泵、吸附塔、吸附剂、缓冲罐、程控阀门、仪器仪表、控制系统等。
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