PSA制氮机设备常见故障及处理

设备正常开车步骤

1. 打开冷干机电源，预冷3－5分钟；

2. 空压机开启，压缩空气经冷干机和过滤器处理后进入空气储罐（用户可自配），各压力表指示逐渐上升；

3. 当吸附罐的压力达到0.6MPa时，打开控制柜上的电源开关，即可进入正常的工作状态；

4. 待氮气储气罐压力达到0.6MPa后，然后缓慢打开放空阀，这时可观察到流量计浮子上升，调整氮气流量为用户要求流量，通过氮分析仪显示，纯度达到用户要求的纯度后，关闭放空阀，打开通往后级用气设备的阀门，产品氮气即可使用。

设备正常停车步骤

 1. 关闭制氮机电源开关；

 2. 关闭氮气供气阀门；

 3. 关闭冷干机电源开关；

 4. 关闭空压机电源；

设备故障紧急停车步骤

 1. 关闭制氮机电源开关；

 2. 关闭流量计下游阀门；

 3. 关闭空压机、冷干机的电源开关；

 4. 关闭氮气供气阀门；

设备正常运行状态描述

 1. 电源指示灯亮，左吸、均压、右吸指示灯循环发亮指示制氮流程；

 2. 左吸指示灯亮时，左吸附罐压力由均压时平衡压力逐渐升至最高，同时右吸附罐压力由均压时平衡压力逐渐降为零；

 3. 均压指示灯亮时，左右吸附罐压力将一升、一降逐渐达到两者平衡；

 4. 右吸指示灯亮时，右吸附罐压力由均压时平衡压力逐渐升至最高，同时左吸附罐压力由均压时平衡压力逐渐降为零；

 5. 氮气出口压力指示为正常用气压力，使用时压力会有稍微波动，但变化不应过大；

 6. 流量计流量指示应基本稳定，波动不应过大，流量计的示值应不大于制氮设备的额定产气量；

 7. 氮分析仪示值应不小于制氮设备的额定纯度，也许会有少许波动，但不应波动过大。

操作注意事项

 1. 根据用气压力和用气量调节流量计后的产氮阀，不要随意调大流量，以保证设备的正常运转；

 2. 氮气产气阀开度不宜过大，以保证纯度达到最佳；

 3. 氮分析仪流量计应调节到0.5L/h刻度；

 4. 调试人员调节好的阀门不要随意转动，以免影响纯度；

 5. 不要随意动控制柜内的电器件，不要随意拆动气动管道阀门；

 6. 操作人员要定时察看制氮机上的压力表，对其压力变化作一个日常记录以备设备故障分析；

 7. 定期观察出口压力、流量计指示及氮气纯度，与要求值对照，发现问题及时解决；

 8. 按照空压机、冷干机、过滤器的技术要求保养和维护，以保证空气品质（气源必须无油）。空压机、冷干机必须每年至少维修一次，按照设备维护、保养规定更换易损件，并进行保养。

 9. 空分制氮设备在工作过程中,碳分子筛有一定磨损,每年应检察补填分子筛一次。

10. 完整填写日常记录表。

PSA制氮机设备常见故障及处理

故障现象	故障原因	解决办法
打开电源开关，电源指示灯不亮	电源未接通 电源保险损坏 电源开关损坏	接通电源 更换电源保险 更换电源开关
流程指示灯不亮	指示灯损坏或连线未接好 可编程控制器故障	接好连线或更换指示灯 检查控制器，如有问题及时与厂家联系
流程指示不正常	可编程控制器故障	检查控制器，如有问题及时与厂家联系
左吸时左吸附罐压力不能上升到正常值	控制左吸的电磁阀损坏 左吸进气阀未打开	维修电磁阀或更换 检查管道阀，如有故障维修或更换
均压时左右吸附罐压力不能均衡	控制均压的电磁阀损坏 上下均压阀未打开	维修电磁阀或更换 检查均压阀，如有故障维修或更换
右吸时右吸附罐压力不能上升到正常值	控制右吸的电磁阀损坏 右吸进气阀未打开	维修电磁阀或更换 检查管道阀，如有故障
左吸或右吸时消音器不停排气，同时吸附罐压力不上升	反吹阀开得过大 电磁阀损坏 均压阀漏气 解吸阀漏气	将反吹阀开度调到适当 维修电磁阀或更换 维修管道阀或更换
使用过程中氮气纯度波动	空气压力有波动 用气量有波动	保养、维修空压机 保持用气量不超过额定流量
氮分析仪示数不准确	有空气混入 氧电极失效	检查氧电极及测纯系统 更换氧电极

文章是关于PSA制氮机设备常见故障及处理的相关内容，温馨提示设备出现问题尽量选择原厂家维护，避免自己或者其他厂家维护出现不必要的问题。