油田常规排液存在速度慢、不灵活、深度浅且安全性差等问题。现场制氮装置采用分子筛制氮技术,直接从空气中分离制取氮气,车载、可移动、现场制氮的特点,使氮气气举采油技术应用范围更广,适应性更强。
氮气气举是一种人工举升方式,它通过向油套环空注入高压氮气来降低井筒液体的密度,在井底压力的作用下,将液体排出井口。同时,注入的氮气在井筒上升过程中,体积逐渐增大,氮气的膨胀对液体也产生携带作用。
氮气气举特点
(1) 举升深度大
(2) 产液量的适应范围广,可适应不同产液量的油井。
(3) 适用于斜井、定向井。
(4) 特别适用于高汽油比井。
(5) 适应于液体中有腐蚀介质的井和砂井。
随着油田开发的不断深入,氮气已被广泛应用于油气井的开采、完井及修井,甚至利用高压氮气的惰性性质进行气体收集和管道系统吹扫,从而防止易燃气体的燃烧和油田地下管道的腐蚀。
瑞气所生产的油田制氮机是根据变压吸附原理,采用高品质的碳分子筛作为吸附剂,在一定的压力下,从空气中制取氮气。经过纯化干燥的压缩空气,在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于空气动力学效应,氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮,氧被碳分子筛优先吸附,氮在气相中被富集起来,形成成品氮气。然后经减压至常压,吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质,实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔,一塔吸附产氮,另一塔脱附再生,通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭,使两塔交替循环,以实现连续生产高品质氮气之目的。整套系统由以下部件组成:压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置、氮气缓冲罐。
现场制氮气举采油是一种行之有效的工艺技术,已成为油田排液技术的主要手段。充足的气源供应,稳定、可调的压力以及制氮装置可移动的特点,完全可以满足气举工艺对气源的要求。与常规抽汲、气举作业相比,具有安全可靠、作业周期短、效率高、能完成深度掏空等特点。在水淹气井排液采气、注水井排液、压裂井返排压裂液及高凝油油井深度掏空地层排出泥浆等方面的应用都取得了显著效果。随着氮气应用技术的日渐成熟,相关配套的工艺日趋完善,尤其在高凝油领域的成功尝试,使得氮气气举具有广阔的应用前景。
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