制氮设备调试方案

发布日期： 2019-08-23

瑞气编制了制氮设备现场调试有关的操作规范和质量管理文件，对调试过程中的工艺标准、资料及流程等全部处于受控状态，使调试各环节严格按图纸、工艺要求进行。

1、用户负责组织设备所需的水、电、气安装等工程设施和场地，我司工程师检查用户现场是否已符合设备安装要求，场地、安装设施是否具备，尤其是空压机、冷干机所在位置要通风良好。

2、和用户共同检查到达用户的设备内容是否齐备，设备有没有因运输、装卸而造成损伤。

3、检查设备的安装质量，包括电器控制系统、空气预处理系统、空分系统、报警系统及其末端细节质量。

4、检测设备的气体压力、流量、纯度等性能指标。

5、试验设备对各种变工况、或其他外部不利条件的适应能力，以确保机组能正常运行。

6、将设备调节至适应该用户要求的状态，使设备尽可能低负荷、低能耗运行。

7、对设备进行全面检查和现场保养。

8、产品验收。参照合同，和用户共同进行产品项目、功能验收，并签署验收证书，作为装置验收凭证。

制氮机调试方案

氮气在工业生产制造中的使用十分广泛，这也带动了制氮机的使用需求。空压机作为配合制氮机生产氮气的搭档，下面是制氮机在使用过程中需要注意的一些调试和运行事项。

1、新机调试，必须由专业的调试人员进行；

2、开机前应确认机组内无人，并检查是否有遗留物品和工具，关上机组门；开机时应先通知机组周围人员注意安全；

3、试运转时，严格检查制氮机使用的压缩机的运转方向，当发现反转应立即停机，切断电源，把三相线任何两根对调再重新开机，否则会损坏制氮机使用的压缩机（每次工厂电源检修须注意！）

4、制氮机使用的压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载而烧坏；

5、当制氮机使用的压缩机处于远程控制时，机器随时可能启动，应挂牌提醒；

6、当制氮机使用的压缩机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此时应切断电源，并做出显著标记。