制氮机保养是使用过程中的一个重要环节,正确的保养知识是非常必要的,良好的操作习惯和定期的保养维护,能延长设备正常使用寿命,减少能耗,降低维修成本,更能有效避免突发性故障,大幅降低故障对生产带来的负面影响。
1、瑞气制氮机保养维护要求
1.1碳分子筛是制氮设备的核心,为防止污染而失效,必须严格控制空压机排气含油量,并定期更换过滤器滤芯和除油器内活性炭。
1.2定期检查压紧气缸压力表,若无压力或脱附过程压力下降时则说明气缸不能正常压紧碳分子筛,应及时排除故障,以防止碳分子筛未被压紧而窜动造成分子筛粉化。分子筛间隙重组或正常损耗发生碳位报警时,应及时停机添加碳分子筛。
1.3正在运行过程中,如发现消声器放空口有大量黑色粉尘喷出时,应及时停机查找原因,避免碳分子筛粉化加剧。
1.4碳分子筛的储存、运输及装卸均不会对人体有害,填充碳分子筛时可戴护目镜、呼吸过滤器及用抽气扇,填充后应以肥皂洗净皮肤接触处。
1.5发生氮气纯度报警、碳位报警和吸附压力下降等故障时应及时查找原因并排除故障。
1.6设备连续运行时,应经常检查各管道连接处的气密性,不得有漏气现象;经常检查气动阀、冷冻干燥机的运行状态是否正常。
1.7设备长期搁置不用或间断使用时,应保证每月开机一次,每次四小时,以此来保证设备始终处于待机状态。
1.8参照过滤器、冷冻干燥机、压紧气缸、管道式气动阀、手动阀、流量计、氮气分析仪、电磁阀、调节阀、压力容器等使用说明书或文件定期进行维护。
2、日常设备维护表
对下列项目,在正常情况下,每天至少检查一次,并按下表的要求检查,检查情况和处理结果做好记录。
序号 |
项目 |
检查内容 |
维护时期 |
1 |
各阀门开关状态 |
阀门开关状态是否正确 |
设备开、停机时 |
2 |
压紧气缸压紧状态 |
压紧气缸压力是否正常 |
设备开、停机时 |
3 |
消声器排气状态 |
消声器是否排出粉尘 |
设备运行过程中 |
4 |
缓冲罐排污阀排污 |
排污是否正常 |
开机前、停机后 |
5 |
空气储罐排污阀排污 |
排污是否正常 |
开机前、停机后 |
6 |
自动排污阀 |
排污是否正常 |
设备运行过程中 |
7 |
过滤器压差表压差 |
指针是否达到红区 吸附压力是否下降 |
设备运行过程中 |
8 |
各仪表读数 |
是否正常 |
设备运行过程中 |
9 |
冷冻干燥机运行状态 |
如出气温度、油面等是否正常 |
设备运行过程中 |
10 |
空压机机运行状态 |
参照空压机使用说明书 |
设备运行过程中 |
12 |
各管道连接处的气密性 |
是否漏气 |
设备运行过程中 |
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