瑞气所生产的制氮机吸附，具有独特的工艺技术，有效提高了吸附剂的利用率。
瑞气制氮机独特的吸附塔结构设计，有效改变了吸附塔内气流的速度和方向，减少吸附塔内死空间（不能被有效利用的吸附剂区域），进一步提高吸附剂的利用率。
避免高速气流对吸附剂的冲击，减少吸附剂的粉化，有利于延长吸附剂的使用寿命，提高了吸附剂产吸附性能，降低能耗。
充氮环境吸附剂填装技术，隔绝了空气中水分、氧气侵入，有效保证吸附剂吸附性能及使用寿命。
采用调频震动设备装填技术，分多次塔体长时震动，有效保证吸附剂装填密度。
设备出厂前运行调试，吸附剂经气流间隙重组，确保吸附剂装填更严肃。
制氮机吸附塔位于氧氮分离单元，氧氮分离单元为制氮设备核心单元，主要由装有专用吸附剂的吸附塔、气动阀、压紧气缸、消声器等组成。根据在不同压力下，吸附剂对压缩空气中氧气吸附量的差异，吸附塔升压吸附剂吸氧产氮，降压吸附剂脱氧再生，两塔交替工作，实现连续制取氮气。
装有专用吸附剂的吸附塔共有A、B塔二只。当洁净的原料空气进入A塔，O2、CO2和H2O被吸附剂吸附，氮气由出口端输出。一段时间后，A塔内吸附剂吸氧饱和，切换至B塔工作，原料空气进入B塔吸氧产氮，A塔卸压，且小部分氮气进入A塔，脱附已被吸附的O2、CO2和H2O，实现吸附剂脱氧再生。两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，上述过程由PLC控制器全自动控制。
为防止因吸附剂间隙重组或正常损耗致使吸附塔内产生空空间，而导致吸附剂粉化，吸附塔顶部设置有压紧气缸。在压紧力的作用下，气缸活塞与吸附剂位移同步，保证吸附剂始终处于被压紧状态，确保吸附剂的使用寿命。
氧氮分离单元富氧气体排放口设置有消声器，通过阻抗复合式消音原理，有效降低富氧气体瞬间排放产生的噪声。
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