制氮机吸附塔结构

发布日期: 2020-07-22

瑞气所生产的制氮机吸附,具有独特的专利技术,有效提高了吸附剂的利用率。 

瑞气制氮机独特的吸附塔结构设计,有效改变了吸附塔内气流的速度和方向,减少吸附塔内死空间(不能被有效利用的吸附剂区域),进一步提高吸附剂的利用率。

避免高速气流对吸附剂的冲击,减少吸附剂的粉化,有利于延长吸附剂的使用寿命,提高了吸附剂产吸附性能,降低能耗。

制氮机吸附塔结构

瑞气制氮机吸附剂装填技术

充氮环境吸附剂填装技术,隔绝了空气中水分、氧气侵入,有效保证吸附剂吸附性能及使用寿命。

采用调频震动设备装填技术,分多次塔体长时震动,有效保证吸附剂装填密度。

设备出厂前运行调试,吸附剂经气流间隙重组,确保吸附剂装填更严肃。

制氮机吸附塔位于氧氮分离单元,氧氮分离单元为制氮设备核心单元,主要由装有专用吸附剂的吸附塔、气动阀、压紧气缸、消声器等组成。根据在不同压力下,吸附剂对压缩空气中氧气吸附量的差异,吸附塔升压吸附剂吸氧产氮,降压吸附剂脱氧再生,两塔交替工作,实现连续制取氮气。

装有专用吸附剂的吸附塔共有A、B塔二只。当洁净的原料空气进入A塔,O2、CO2和H2O被吸附剂吸附,氮气由出口端输出。一段时间后,A塔内吸附剂吸氧饱和,切换至B塔工作,原料空气进入B塔吸氧产氮,A塔卸压,且小部分氮气进入A塔,脱附已被吸附的O2、CO2和H2O,实现吸附剂脱氧再生。两塔交替进行吸附和再生,完成氧氮分离,上述过程由PLC控制器全自动控制。

为防止因吸附剂间隙重组或正常损耗致使吸附塔内产生空空间,而导致吸附剂粉化,吸附塔顶部设置有压紧气缸。在压紧力的作用下,气缸活塞与吸附剂位移同步,保证吸附剂始终处于被压紧状态,确保吸附剂的使用寿命。

氧氮分离单元富氧气体排放口设置有消声器,通过阻抗复合式消音原理,有效降低富氧气体瞬间排放产生的噪声。

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