制氮机的定期保养不仅可以避免生产中的停机问题，而且是设备长期稳定运行的有效保障，建议保养找原厂家，以防人员错误操作导致制氮机的各项性能指标下降，甚至出现损坏等问题。
1. 纯度长期报警
2. 消音器冒黑烟或粉尘过量
3. 氮气缓冲罐底部排污排出大量粉尘
4. 空气缓冲罐底部排污排出活性炭颗粒
5. 压力表读数偏差
6. 自动排污阀排污故障
7. 阀门漏气
8. 其他项目
1. 分子筛
2. 气动阀密封件
3. 过滤器
4. 棕垫
5. 其他常规配件能
1. 详细阅读使用说明书 ，严格按说明书的要求进行操作和维护保养，牢记有关注意事项；
2. 值班人员，每半小时观察一遍仪表读数是否正常，有无报警现象，并做好日志记录。发生报警必须及时检修；
3. 空压机、冷干机正常运转是制氮机正常工作的必备条件，应密切关注。
4. 空压机运转时，中途应经常观察冷凝水排水情况。空压机跑油，过滤器滤芯失效，冷干机排水不畅都会造成压缩空气的油、水含量增加，从而导致碳分子筛中毒。
5. 定时打开空压机、空气储气罐、过滤器的下部排污阀，释放罐内油、水。
6. 经常注意制氮系统是否正常工作，氮分仪所指示的氮气纯度和流量计读数是否正常。
7.每天开机前要检查空压机是否正常。
1. 参照说明书进行维护和保养；
2. 过滤器滤芯的使用寿命一般在4000小时左右，到期后应及时更换滤芯；
3. 氮分仪的氧电极使用寿命一般在1 年，应视情况进行更换；
4. 定期更换活性碳过滤器内的活性碳（寿命一般在4000 小时左右）；
5. 设备长期搁置不用或间断使用时时，应尽量每月开机一次；
6. 碳分子筛是制氮设备的核心，为防止污染而失效，必须严格控制空压机的含油量，保持排污阀畅通，并定期更换滤芯和活性碳；
7. 碳分子筛的储存、运输及装卸均不会对人体有害，填充碳分子筛时应戴护目镜和口罩，填充后应洗净皮肤接触处；
8. 发生氮气纯度报警和吸附压力下降等故障时应及时查找原因并排除故障；
9. 系统定期检漏；
10. 发现空压机排油，立即通知空压机维修人员进行维修，达到要求后方可使用；
11. 设备在运行过程中如发现消音器放空口有大量黑色粉末喷出时，应及时停机查找原因，避免碳分子筛粉化加剧。
1. 经常注意设备的仪表供气压力；
2. 注意观察各吸附塔的压力是否处于正常状态；
3. 设备正常开启后应注意空压机、冷干机、过滤器、排水器是否正常；
4. 注意出口流量不得高于设备额定的产气量；
5. 在满足测试要求的前提下，取样流量应尽量减小；
6. 制氮机回氮冲洗的阀门（再生阀）无特殊情况不要随意调节；
7. 流量计启动时应慢慢打开，以免冲坏流量计；
8. 设备连续运行时，应经常检查各管道的连接处的气密性，不得有漏气现象，并检查气动阀的运行状态是否正常。
以上是关于制氮机保养,制氮机保养项目相关内容，具体以实际沟通为主。
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