1、分子筛制氮气设备
制氮机以碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。
2、膜分离制氮气设备
使具有一定压力的空气通过膜组件,利用氧气和氮气渗透中空纤维膜的速率不同的特点,有选择性地将压缩空气中的氧气和氮气进行分离,使得氮气在膜组件滞留侧被富集的方法。
中空纤维膜:能进行膜分离的由高分子材料制成的中空纤维束与外壳等构成的膜件,是氮氧分离的单体元件。
3、深冷制氮气设备
低温深冷空气分离工艺的原理是在高压低温下将空气液化,根据空气中氧、氮成分的沸点不同,在精馏塔中,经过精馏传质传热,分离液态空气中的氧、氮成分,从而分离出氧氮产品。
传统的低温深冷工艺,有多种不同的工艺流程;随着空分工艺的开发和机械制造的发展,现代的大型空分装置已形成了由压缩空气经分子筛吸附空气中的碳氢化合物,经板翅式换热器换热,通过膨胀机制冷,液化空气在精馏塔中精馏,分离氧、氮、氩产品的典型的全低压空分工艺流程。现代全低压空分工艺根据对氧产品压力的不同需求,可分为全低压空分的内压缩流程和外压缩流程。
1、分子筛制氮气设备组成
分子筛制氮设备主要由压缩空气空气净化单元、压缩空气缓冲单元、氧氮分离单元、氮气缓冲单元、控制单元组成。
2、膜分离制氮气设备组成
膜分离制氮设备可分成三个单元:压缩空气净化单元、膜分离单元、控制单元。压缩空气净化单元主要由过滤器组、干燥机、加热器、微油吸附器、附属仪表等组成。膜分离单元主要由中空纤维束膜组、程控阀门、附属仪表等组成。
3、深冷制氮气设备组成
整个流程是由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成。
①、空气压缩及净化
空气先经过空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机,空气压缩机压缩至所需压力,然后将空气送入空气冷却器,降低空气的温度。温度降低后,再进入空气干燥净化器,除去空气中的水份、二氧化碳、乙炔以及其它碳氢化合物。
②、空气分离
净化后的空气进入空分塔中的主换热器,被返流气体(产品氮气、废气)冷却至饱和温度,送入精馏塔底部,在塔顶部得到氮气,液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发,同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气,冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液,另一部分作为液氮产品出空分塔。
由冷凝蒸发器出来的废气经主换热器复热到约进膨胀机膨胀制冷为空分塔提供冷量,膨胀后的气体一部分作为分子筛的再生和吹冷用,然后经消音器排入大气。
③、液氮汽化由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存,当空分设备检修时,贮槽内的液氮进入汽化器被加热后,送入产品氮气管道。
制氮气设备的价格主要根据制氮机的选型参数而定,常规参数包括:氮气纯度、氮气流量、空压机品牌以及零配件的选择等因素决定。用户在选择制氮机时,首先要让技术或者设计院把需求参数计算出来,然后根据需求才能选择适合的厂家。由于PSA制氮气设备入门门槛比较低,国内有很多制氮机厂家鱼目混杂,客户需要根据经验及客户案例等选择适合自己的厂家,虽然价格是一个重要因素,但不能把制氮气设备价格作为选择制氮机的首要因素。
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